加藥計量泵制造的選材必須是耐腐蝕。腐蝕一直是化工設備最危險的危害之一。如果不小心，會損壞設備，造成事故甚至災難。據有關統計，化工設備損壞約60%是由腐蝕引起的。因此，化工泵的選用應注意材料的科學性，一般認為不銹鋼是一種通用材料。在任何介質和環境中儲存不銹鋼都是危險的。

    1.硝酸。

    硝酸腐蝕和損傷，一般金屬傾向于快速不銹鋼是應用最廣泛的耐硝酸材料，具有良好的耐腐蝕性，所有在室溫下硝酸濃度都很高，需要注意的是，鉬不銹鋼（316，316 L）的耐硝酸腐蝕性不強。只有不高于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至更低。高溫硝酸，通常是鈦和鈦合金。

    2.鹽酸。

    大多數金屬材料不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼），鉬高硅鐵也可在50℃和30%的鹽酸中使用。相反，絕大多數非金屬材料是金屬材料，具有良好的鹽酸腐蝕性，因此內襯橡膠泵和塑料泵，如聚丙烯氟塑料，是輸送鹽酸的最佳選擇。

    3.硫酸。

    硫酸作為一種強腐蝕性介質，是重要的工業原料，應用廣泛。不同濃度的硫酸腐蝕材料溫差大，硫酸濃度大于80%，溫度小于80℃，碳鋼和鑄鐵具有良好的耐腐蝕性，但不適合硫酸高速流動，不適合普通不銹鋼閥門材料；如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）硫酸也用途有限。因此，用于輸送硫酸的閥門通常是高硅鑄鐵（難以鑄造和加工）、高合金不銹鋼（20合金）。氟塑料與氟塑料具有很好的接近性，使用氟化泵（F46）是一種更經濟的選擇。

    4.氨（氨氧化氫）。

    大部分金屬和非金屬在液氨和氨水中的腐蝕非常輕微，只有銅和銅合金不適合使用。

    5.氫氧化鈉。

    鋼廣泛用于氫氧化鈉溶液中，濃度在80和30%以下。許多工廠仍然使用普通鋼，在100%和75%，雖然腐蝕增加，但經濟性很好。普通不銹鋼在堿性溶液中的耐蝕性與鑄鐵相比無明顯優勢。只要允許少量的鐵，就不推薦使用不銹鋼。高溫堿性溶液，鈦及鈦合金或高合金不銹鋼多用途。

    6.乙酸

    乙酸是腐蝕性最強的有機酸之一。普通鋼在任何濃度和溫度下都會嚴重腐蝕醋酸。不銹鋼是一種優良的抗醋酸材料。含鉬316不銹鋼也可用于高溫稀醋酸蒸汽中。高合金不銹鋼或氟塑料泵可用于高溫高濃度醋酸或其他要求腐蝕性介質。

    7.醇類、酯類、酮類、醚類。

    常見的醇介質有甲醇、乙醇、乙二醇、乙醇、丙酮和乙基酮酮以及甲醚、乙醚、丁醚等各種介質的甲酯、乙酯、乙醚介質，其基本無腐蝕性材料可根據介質的性質和相關具體使用要求合理選擇。值得注意的是，酮、酯、醚在各種橡膠中溶解，避免在密封材料的選擇上出現錯誤。

    8.鹽水（海水）

    普通鋼在氯化鈉溶液和海水中，鹽水腐蝕率不高，一般要求采用油漆防護；各種不銹鋼的腐蝕率都很低，但可能是由于氯離子引起的局部腐蝕，一般316不銹鋼比較好。

    以上內容介紹的是加藥計量泵制造時選擇材料時，可選用的材料的類型，每種材料的效果都是不同的，耐腐蝕是必要的選擇條件，希望能夠幫到你！